越來越多地高混合量、小批量制造商采用焊接自動化來提升企業(yè)競爭力。隨著時間的推進，技術(shù)變得更加負(fù)擔(dān)得起，并且機器人的編程變得更加容易。當(dāng)廠家找不到焊工時，他們有時會覺得別無選擇，只能看著機器人。
在金屬加工的精密鈑金方面，經(jīng)常與板材和大型焊件一起工作的制造商在尋找焊工方面遇到了與他們的同行相同的壓力。但是，他們可能不相信他們在自動焊接方面有很多選擇，因為他們的工件很可能不適合標(biāo)準(zhǔn)的機器人焊接單元，而繁重的加工工作可能很棘手，因為板材具有吸收熱量和熱量的方式，導(dǎo)致焊接過程中容易變形。
但是在自動化時代，價格適中且精確的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的出現(xiàn)有助于使自動化焊接系統(tǒng)更適合焊接生產(chǎn)。
在自動焊接中使用創(chuàng)想跟蹤可以減輕對夾具的精度需求。可以無需花很多錢在夾具上，而是可以花錢在技術(shù)上，以保持準(zhǔn)確焊接并且焊縫成型美觀牢固。
通過創(chuàng)想激光焊縫跟蹤器，準(zhǔn)確查找焊縫位置，它會感覺到有一個開口，并且會測量出這個間隙。然后，控制軟件中的預(yù)設(shè)條件將有助于引導(dǎo)割炬，并且隨著根部開口的增加，自適應(yīng)焊接技術(shù)會隨時調(diào)整以填補縫隙。
