隨著工業(yè)自動(dòng)化水平越來(lái)越高，我們焊接行業(yè)的自動(dòng)化水平也是水漲船高，但還是存在一些缺陷沒有完善。環(huán)縫焊接偏差怎么造成的？環(huán)縫焊接的工件一般由兩半筒體插接或者對(duì)接拼裝完成，由于人工在拼裝過(guò)程中無(wú)法保證兩半筒體同軸，會(huì)使焊縫偏離焊道，造成組對(duì)偏差；或者在焊接臺(tái)上左右壓裝壓力不同導(dǎo)致焊縫左右位置偏移；或者壓裝不對(duì)稱導(dǎo)致工件筒體傾斜，也會(huì)導(dǎo)致焊縫偏離焊道，造成裝夾偏差。組對(duì)偏差和裝夾偏差就會(huì)導(dǎo)致環(huán)焊機(jī)在自動(dòng)焊接過(guò)程中出現(xiàn)焊偏現(xiàn)象。
這些就是環(huán)縫焊接中出現(xiàn)焊偏現(xiàn)象的工件。
針對(duì)環(huán)縫焊接行業(yè)的各種焊偏問(wèn)題，我們創(chuàng)想公司推出一款產(chǎn)品叫焊縫跟蹤器，它能實(shí)時(shí)檢測(cè)焊縫位置并且引導(dǎo)焊槍對(duì)準(zhǔn)焊縫進(jìn)行焊接，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于以下這些行業(yè)，口碑優(yōu)良。
針對(duì)環(huán)縫焊接行業(yè)的插接焊縫和常規(guī)拼接焊縫，創(chuàng)想激光焊縫跟蹤器采用三角反射式原理，檢測(cè)焊縫的穩(wěn)定特征點(diǎn)來(lái)確定焊縫的位置。
針對(duì)縫寬小于0.6mm以內(nèi)的緊密拼接焊縫，創(chuàng)想視覺焊縫跟蹤器通過(guò)識(shí)別所捕捉焊縫圖像中的最黑最細(xì)處來(lái)確定焊縫位置。
創(chuàng)想焊縫跟蹤器檢測(cè)的焊縫位置信息會(huì)實(shí)時(shí)發(fā)送給PLC，再通過(guò)PLC去控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)糾正偏差，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤焊接。工人可以通過(guò)顯示屏上的跟蹤圖像實(shí)時(shí)觀測(cè)。一人可以看多臺(tái)。不僅讓工人遠(yuǎn)離惡劣的焊接環(huán)境，還大大降低了工作強(qiáng)度。
在環(huán)縫焊接領(lǐng)域，我們創(chuàng)想深耕多年，憑著專業(yè)優(yōu)勢(shì)，積累了很多的成功案例，與多家知名企業(yè)也建立了緊密合作關(guān)系。未來(lái)無(wú)止境，我們創(chuàng)想會(huì)持續(xù)不斷的深耕和技術(shù)創(chuàng)新，把行業(yè)里認(rèn)為的不可能變成可能。
